傳感器外殼哪里可以生產？

　　高精密度傳感器外殼哪里可以生產？斯丹德五金采用連續模冷擠壓和連續模拉伸兩種生產方式齊上！尤其擅長對微型精密傳感器外殼的生產。

　　傳感器外殼可以提高傳感器的防護等級，防止水、油、粉塵、碎屑等物質對傳感器性能和使用壽命造成影響。同時還有防沖擊的作用，在傳感器受到外力輕微沖擊時防止對傳感器造成損傷。一般傳感器使用金屬外殼的較多，單純的塑料外殼的較少。金屬外殼具有很好的防沖擊效果，而且還有優良的抗干擾效果，防止外界電磁干擾對測量造成影響。傳感器沖壓件還可以根據客戶的需求進行鍍銀、鍍金、鍍鎳等。

　　原材料需要與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。對于壁薄的傳感器外殼采用拉伸方式生產，對于壁厚的傳感器外殼采用冷擠壓方式生產，兩種方式精密度都能達到±0.02mm公差，而且生產效率非常高，較快能達到150個/分鐘的生產速度。以下是斯丹德五金生產的有代表性傳感器外殼產品圖片，有興趣的朋友參觀知道一下，在我的評論區留言給我！

　　廣東斯丹德五金通信科技股份有限公司成立于2004年1月，位于交通便利的東莞市萬江區。公司經過多年的發展，現有日資精工制造廠20年以上工作經驗的較深模具開發設計師2名，模具制造工程師5名，對微型精密五金零件模具設計制造有豐富經驗，并獲得了雙料帶準確送料工藝（申請了制造專利證書），此工藝較大的提高了產品精度（產品精密度達到0.02mm），提高了產量（單模日產量達到30萬個），并提高了材料利用率（材料利用率80%以上）有用的降低了產品生產成本。我公司擅長對鐵鎳合金 可伐合金 封裝合金 鈹銅 無氧銅 不銹鋼 鉬銅 鎢銅等材料高速沖床精密冷擠壓，沖壓，拉伸，模內鉚，模內攻牙等制造工藝。公司現有15臺精密高速沖床及高精密慢走絲和快走絲線切割機、精密磨床、銑床、電腦鑼、二次元等先進的生產、加工和檢測設備；日加工微電子五金零件達到300萬個，公司已通過ISO9001：2008認證，具備完善的生產制程和品質管理系統，良好地服務于客戶！

　　我司近來對電極類材料性能方面也做了很多的科學研發、運用，包括材料的表面處理（鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鎳）、表面處理后的鈍化工藝、鈹銅的真空熱處理及銅鋁復合材料的應用都有一整套應用標準，以解決客戶采用我司產品后的后顧之憂！

　　現公司致力于高精密微型五金零件的沖壓冷擠壓拉伸加工，主要產品有氣體放電管電極、精密彈片電極、壓敏電極及各類專業訂做彈/拉/扭簧等；所加工材料涉及到鐵鎳合金、可伐合金，封裝合金，軟磁合金，因瓦合金，無氧銅、洋白銅、鈹銅、磷銅、不銹鋼等；公司產品被廣泛應用于防雷、通迅、安防、家電、太陽能及消費電子等領域；終端客戶主要有華為、中興、富士康、TDK等。