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    精密冷擠壓加工對光滑劑的要求

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    精密冷擠壓加工對光滑劑的要求

    發布日期:2018-09-05 作者: 點擊:

        精密冷擠壓加工對光滑劑的要求冷擠壓加工

        冷擠壓加工時,需求用到一定量的光滑劑,這個中心依據冷擠壓的不同工件,以及冷擠壓機不同的特性對光滑劑的要求也是不一樣的。常用的光滑劑有液體光滑劑和固體光滑劑兩大類。
        一、液體光滑劑
        液體光滑劑包含礦物油、植物油、動物油、乳液等。礦物油多是全損耗體系用油,全損耗體系用油的化學成分安穩,與金屬不起化學效果,但沖突因數比動、植物油大,因此,常把全損耗體系用油作制造光滑油的基油,再加入各種添加劑以制成所需的光滑油。動、植物油主要有豬油、牛油、鯨油、蓖麻油
        、棕櫚油等。動、植物油含有脂肪酸,和金屬起反應后在金屬外表生成脂肪酸的光滑膜,光滑性能杰出,動、植物油與礦物油比較,它的化學成分不安穩,還帶有酸性。
        二、固體光滑劑
        1、石墨
        石墨具有杰出的導熱性和熱安穩性,滑動速度對它的沖突特性影響很小,跟著壓力的增大,石墨的沖突因數增大,另外,石墨的光滑效果和它吸附氣體有關。石墨吸附氣體后,沖突因數減小,因此,它在真空條件下的光滑性能不如在空氣中好,因此真空條件下,不采用石墨作光滑劑,石墨的沖突因數一般在0.05~0.19的范圍內。
        2、二硫化鉬
        二硫化鉬也是六方晶格結構,在二硫化鉬晶體中,每個鉬原子被六個硫原子所圍住,硫原子處在鉬原子的上、基層,構成S-Mo-S層狀結構。在外表的硫原子與金屬外表有較強的吸附性,因此,二硫化鉬簡單涂改在金屬外表上,此外,因為原子距離的差異聯系,很簡單在硫原子層之間發作滑動。所以當涂有二硫化鉬的接觸面相對滑動時,就發作二硫化鉬分子層面的滑移,因此呈現出杰出的光滑性能。二硫化鉬的沖突因數為0.12~0.15.
        二硫化鉬在真空中的沖突因數比在大氣中的還小,因此可作為真空條件下的光滑劑。
        3、番筧類
        常用的番筧盒蠟類光滑劑有:硬脂酸鈉、硬脂酸鋅以及一般番筧等。硬脂肪酸鋅用于冷擠壓純鋁、鋁合金;硬脂酸鈉用于鋼坯磷化處理后的皂化處理工序,也用作有色金屬。

    本文網址:http://www.disciplefasttrack.com/news/428.html

    關鍵詞:精密冷擠壓,精密冷擠壓件,冷擠壓加工

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