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    冷擠壓加工中常用的潤滑劑有哪些?

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    冷擠壓加工中常用的潤滑劑有哪些?

    發布日期:2018-08-06 作者: 點擊:

    冷擠壓加工時,常用的潤滑劑有哪些呢?可能不了解的人不知道吧!那我們一起來看看冷擠壓加工中常用的潤滑劑有哪些?

    冷擠壓加工

    一、液體潤滑劑

    液體潤滑劑包括礦物油、植物油、動物油、乳液等。礦物油多是全損耗系統用油,全損耗系統用油的化學成分穩定,與金屬不起化學作用,但摩擦因數比動、植物油大,因此,常把全損耗系統用油作配制潤滑油的基油,再加入各種添加劑以制成所需的潤滑油。動、植物油主要有豬油、牛油、鯨油、蓖麻油、棕櫚油等。動、植物油含有脂肪酸,和金屬起反應后在金屬表面生成脂肪酸的潤滑膜,潤滑性能良好,動、植物油與礦物油相比,它的化學成分不穩定,還帶有酸性。

    二、固體潤滑劑

    1、石墨

    石墨具有良好的導熱性和熱穩定性,滑動速度對它的摩擦特性影響很小,隨著壓力的增大,石墨的摩擦因數增大,另外,石墨的潤滑作用和它吸附氣體有關。石墨吸附氣體后,摩擦因數減小,因此,它在真空條件下的潤滑性能不如在空氣中好,因而真空條件下,不采用石墨作潤滑劑,石墨的摩擦因數一般在0.05~0.19的范圍內。

    2、二硫化鉬

    二硫化鉬也是六方晶格結構,在二硫化鉬晶體中,每個鉬原子被六個硫原子所包圍,硫原子處在鉬原子的上、下層,形成S-Mo-S層狀結構。在表面的硫原子與金屬表面有較強的吸附性,因此,二硫化鉬容易涂抹在金屬表面上,此外,由于原子間距的差異關系,很容易在硫原子層之間發生滑動。所以當涂有二硫化鉬的接觸面相對滑動時,就發生二硫化鉬分子層面的滑移,因此呈現出良好的潤滑性能。二硫化鉬的摩擦因數為0.12~0.15.

    二硫化鉬在真空中的摩擦因數比在大氣中的還小,因而可作為真空條件下的潤滑劑。

    3、肥皂類

    常用的肥皂盒蠟類潤滑劑有:硬脂酸鈉、硬脂酸鋅以及一般肥皂等。硬脂肪酸鋅用于冷擠壓純鋁、鋁合金;硬脂酸鈉用于鋼坯磷化處理后的皂化處理工序,也用作有色金屬。

    看完上面所講的,讓我們知道了在冷擠壓加工的時候常常使用的潤滑劑有哪些?


    本文網址:http://www.disciplefasttrack.com/news/421.html

    關鍵詞:冷擠壓加工,冷擠壓件,冷擠壓廠家

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